结构紧凑

处理相同量的粉尘，占地面积远小于袋除尘器，且具有更高过滤效率，更低运行阻力，更简单的安装方式，更方便的移动形式，是大型系统除尘的可以选择]。

使用维护方便

机器滤筒仓门板采用手柄控制开关，既保证密封性又方便打开门板以查看滤筒的使用情况。

机器进风口可配置负压表，实时监测负压，了解机器的运行情况

采用带脚轮的大容量收集箱，标准配置气顶装置启闭集尘箱的固定方式，确保机器内部的密封性的同时，保证粉尘清理和收集箱复位更方便。 

在进风口处加装扰流板，起到预除尘效果，无须再加前置旋风装置或火花捕集器，降低整套设备的投资和运行费用，且使到达滤筒表面的过滤风速降低，增加过滤效果。

采用日本进口基材东丽覆膜滤材高效过滤筒，圆筒褶皱式设计增大了滤筒过滤面积。

PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤精度对PM2.5有很好的去除效果。

可针对特殊工况选配防静电、阻燃、防油防水、纳米材料等滤材滤筒。

品质保证 

选用品质优越的离心风机，配套合理的管道设计和管道安装施工能力，使除尘效果达到优秀。

根据空气动力学和流体力学理论进行合理的结构设计，机器骨架采用方管设计，钣金全部采用SPCC冷轧板，激光开料，高温静电喷粉烤漆，使工件表面涂层均匀，提高表面处理质量。

脉冲反吹 

采用脉冲控制仪自动控制脉冲反吹清灰，可自由控制脉冲宽度和时间间隔，使清灰更。

得益于90°螺旋喷嘴，使反吹过程需求更低、更少的压缩空气，节约压缩空气能源25%以上。

合理设计喷嘴与滤筒的高度位置，以达到优秀喷吹效果，必要时增加文氏管，保证滤筒底部也能有很好的清灰效果。

使用油水分离器预过滤压缩空气，保证喷吹到滤筒上的气流干燥无杂质，同时气缸上设安全排气阀，必要时及时排空气缸中压缩空气，在保证安全的基础上，增加滤筒的使用寿命。

适用范围

适用于粉尘量非常大的漂浮、悬浮粉尘的收集。

适用于焊接、打磨、抛光、切割、钻孔等多工位作业的大型中央集尘系统。

适用于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、有机玻璃加工、汽车制造等对大量粉尘、颗粒回收的工况。